(瑞丽) 上海喷砂加工厂源厂直接供货

喷砂工艺简介-喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料 喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、瑞丽附近石英砂、瑞丽附近金刚砂、瑞丽附近铁砂、瑞丽附近海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗,工具清理）相比有以下特点: 一、瑞丽附近喷砂处理是彻底、瑞丽附近通用、瑞丽附近迅速、瑞丽附近效率 的清理方法. 二、瑞丽附近喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接. 喷砂主要有以下应用: （一）工件涂镀、瑞丽附近工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、瑞丽附近镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. （二）铸锻件毛面、瑞丽附近热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、瑞丽附近热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、瑞丽当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. （三）机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、瑞丽当地更加精密. （四）改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. （五）光饰作用 ⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观. ⑵使工件达到光滑又不反光要求、瑞丽当地即达到一定的表面粗糙度. 对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、瑞丽当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等

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喷砂工艺 一、瑞丽本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、瑞丽本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、瑞丽本地浓度 　　*喷*的距离（H）、瑞丽本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、瑞丽本地H 、瑞丽本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、瑞丽本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、瑞丽本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、瑞丽本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、瑞丽本地H 、瑞丽本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、瑞丽本地H 、瑞丽附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、瑞丽附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、瑞丽附近液体） 不锈钢 表面去污、瑞丽附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、瑞丽附近金刚砂 干、瑞丽附近液体 钢、瑞丽附近铁质工件 去锈、瑞丽附近除污、瑞丽附近除氧化皮 增大镀层、瑞丽附近涂层附着力 金刚砂 干、瑞丽附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、瑞丽附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、瑞丽附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、瑞丽附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、瑞丽附近刻图案 金刚砂 干、瑞丽附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、瑞丽附近液体